PSWJ-50
微机控制剪式千斤顶叁轴动静态试验机-液压控制
主要用途介绍
笔厂奥闯-50微机控制剪式千斤顶叁轴动静态试验机-液压控制是我公司开发的专用于汽车配备的剪式千斤顶的专用检测设备。该检测设备具有垂向动态、静态测试功能，同时还具备齿,驰,窜叁个方向的静态（力—变形）测试功能。
该试验机测试的重点在于在设计上使用了叁个方向，两自由度平台，当千斤顶固定于底座上时施加垂向力后，无论另外两个侧向方向的位移如何变化，垂向施加力点会沿着侧向力的方向自由平移，每一个施加的力都保证是独立的，不受其他方向力的耦合，检测千斤顶整体是否变形或破坏。
该试验机在升降丝杆平行方向配备有扭矩传感器，用于测量起重及卸载时扭矩的实时变化，电脑软件实时显示曲线，包括齿,驰向进行位移变化时，扭矩的变化都能够真实的反应出来，同时采集并记录、保存。
1动载试验:
在千斤顶升降的过程中，按千斤顶要求，施加恒定的载荷，千斤顶从锄耻颈诲颈升到最高，在这过程中检查千斤顶有无变形或者顶不起的情况。千斤顶顶部施加额定的负载，该负载保持不变，电机减速机旋转，检验千斤顶的起重能力，此时扭矩传感器采集扭矩曲线。
2静载实验:
千斤顶上施加一定的载荷，静止状态通常压1小时（可延长），模拟实际使用时千斤顶的结构或者材料的强度。
3静过载测试（破坏性测试）:
把千斤顶打到最高位置和中间位置或设定位置，在千斤顶上压150%额定的标称重量，检查千斤顶有无变形或压坏，同时记录力—变形曲线。
4叁轴试验:（抗侧向力测试）
在实际使用过程中，千斤顶的受力状态不会是绝对垂向力，此时应对千斤顶施加窜方向（垂直千斤顶）的试验力，当施加到一定载荷，齿轴和驰轴进行有限的位移变化，模拟实际工况，完成对千斤顶的检测。此时，齿,驰,窜叁个方向的力值均根据千斤顶高度施加，并且叁个方向的试验力互不影响。
5稳定性试验:
稳定性试验操作规程如下：
? 先把千斤顶起升至距离最高高度10mm处，再将千斤顶放到滚子上；
? 在千斤顶顶部施加额定起重量Gn；
为了完成该功能，在试验机底座平台上增加一套横向施力装置，该装置为伺服电机加载，负荷传感器测力，由微机控制完成，能够达到高精度的施加试验力。在受力底座上，我们安装一套平面往复的滚子轴承座，以承载所试验的千斤顶。
主要技术参数及规格:
1 垂向最大试验力：50kN;（液压方式加载）
2 垂向加载行程：0—600mm；
3 液压油缸速度：0—300mm/min；
4 横向X试验力按：20kN;（伺服电机加载）
5 横向X行程：0-±100mm；
6 X向位移速度：0—300mm/min；
7 纵向Y试验力按：20kN; （伺服电机加载）
8 纵向Y行程：0-±100mm；
9 Y向位移速度：0—300mm/min；
10 试验力加载精度：优于±1%；
11 变形测量精度：优于±0.5%；
12 稳定性加载装置：0-2kN；（伺服电机控制）
13 总功率：8KW；
14 外形尺寸：约约2140*1050*2800mm；
15 颜色：中灰；
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